Construir edificacions de formigó industrialitzat ens permet un major grau de compliment en la planificació de les obres que les construccions tradicionals. Els nostres temps d’execució son menors (independentment de les inclemències meteorològiques) perquè tots els elements constructius es construeixen a fàbrica.

• Els pressupostos de les edificacions prefabricades de formigó no tenen desviacions.
• Requereixen menys manteniment durant la seva vida útil que les construccions tradicionals.
• Tant el formigó com la resta d’elements són reutilitzables al final de la vida de l’edifici.

La tecnologia de modelatge BIM, que tenim implementada a totes les àrees de Roansa, ens garanteix una aproximació acurada als materials necessaris per a cada edificació i la reducció dels residus generats.

La prefabricació ens permet desenvolupar processos repetitius, i amb mínims errors, en l’entorn controlat de les nostres fàbriques.

L’optimització de les seccions, sumada a l’optimització del formigó, dona com a resultat la minimització de les matèries primeres que utilitzem.

La inèrcia tèrmica pròpia del formigó, acompanyada d’una elevada precisió de les juntes de l’edificació i la incorporació d’aïllament al propi tancament, comporten un elevat estalvi energètic.

• La inèrcia tèrmica del formigó permet mantenir temperatures més constants i estables.
• Les façanes de formigó, gràcies a la seva massa, contribueixen a reduir el soroll aeri.

El formigó és inert, això significa que emet baixes emissions de COV (Compostos Orgànics Volàtils) i, per tant, millora de la qualitat de l’aire interior de l’edifici.

La producció dels productes de formigó en un entorn controlat i protegit d’efectes adversos permet dosificacions optimitzades d’aigua, ciment i additius, garantint un formigó d’alta qualitat amb una vida útil mínima de 50 anys.

• Àmbit social: menys manteniment del formigó implica menys maldecaps per els usuaris.
• Àmbit econòmic: menys manteniment també comporta menys costos (intervencions necessàries en una edificació de 100 anys: de fusta = 6 // tradicional = 3 // formigó = 0).
• Àmbit Ambiental: les dosificacions ajustades dels components del formigó impliquen estalvi energètic, estalvi de matèries primeres i preservació dels recursos naturals.

El disseny dels prefabricats de formigó Roansa és personalitzat segons les necessitats del projecte, i adaptable a futures modificacions i canvis d’ús de les edificacions. El sistema permet grans llums que faciliten aquesta versatilitat.

Els formigons d’alta densitat tenen una gran capacitat de resistència enfront episodis naturals extrems. De la mateixa manera, les estructures de formigó són capaces de resistir a atacs humans –com bombes i focs– i assimilar les càrregues per altres camins. Factors que ho fan possible:

• El formigó és incombustible (limita la propagació del foc i no genera gasos ni fums).
• Té una elevada resistència a altes temperatures (fins a +500ºc).
• Presenta una baixa conductivitat tèrmica.

Les nostres fàbriques tenen auto subministrament d’energia solar.

• La producció dels productes de formigó en un entorn controlat ens permet ajustar la relació aigua/ciment gràcies a la utilització d’additius fluïdificants.
• Reutilitzem l’aigua de neteja dels nostres equips.
• Durant la vida útil de l’edifici, el consum d’aigua destinada a manteniments és reduït.

El nostre sistema de transport especial fa que puguem optimitzar la fabricació amb peces de grans dimensions, minimitzar el nombre de manipulacions (implica menys personal, menys desperfectes i no cal grua per la descàrrega) i optimitzar l’emmagatzematge.

Reutilització:

• Amb el residu de les amassades generem subproducte: blocs de formigó.
• Podem donar una nova vida als elements utilitzats en un edifici quan han arribat al final de la seva vida útil.

Reciclabilitat:

• La prefabricació permet utilitzar àrids reciclats en el formigó.
• Els elements de l’edificació (armadures, formigó i aïllaments) són disgregables i reciclables.

Que estiguem menys temps a l’obra, amb menys operaris i menys maquinària ocasiona menys molèsties a l’entorn natural i social –com sorolls, talls de carrers, emissions i fuites, entre altres– i també menys residus.

La tecnologia fotocatalítica que es pot aplicar en el sistema de prefabricació té capacitat auto netejadora i descontaminant que millora la qualitat de l’aire exterior.

• A les nostres fàbriques: es treballa en un entorn protegit, amb processos controlats que realitza personal qualificat i altament especialitzat.
• A l’obra: els temps de muntatge dels elements de formigó in situ són ràpids, impliquen menys accessoris i menys operaris que una construcció tradicional on tot es fa a peu d’obra, amb els riscos de seguretat que comporta.

• El nostre personal no està exposat a condicions ambientals canviants, ja que tot el procés de prefabricació dels productes de formigó es fa dins de les nostres fàbriques seguint torns i jornades compactes.
• El muntatge a peu d’obra és ràpid i segur, permet que els operaris completin la instal·lació dels materials constructius sense complicacions i, el més important, amb molt menys risc d’accidents.

Els torns de treball de les nostres fàbriques i oficines permeten una major capacitat de conciliació laboral i familiar a les nostres treballadores i treballadors, que realitzen majoritàriament treballs més especialitzats i menys físics.

Les nostres fàbriques d’Olost i Vic (Osona) estan ubicades en entorns rurals i donen vida al territori.